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（2）不(bu)嚴重(zhong)的運行磨(mo)損痕(hen)跡

① 活塞(sai)滑動(dong)表(biao)(biao)(biao)面的(de)傷痕(hen)轉(zhuan)移(yi)活塞(sai)安裝(zhuang)之(zhi)前(qian)(qian)，其滑動(dong)表(biao)(biao)(biao)面上(shang)帶(dai)有傷痕(hen)，未加處(chu)理，原封不動(dong)地進行安裝(zhuang)，這(zhe)些傷痕(hen)將反過(guo)來使缸壁內(nei)表(biao)(biao)(biao)面劃傷。因此，安裝(zhuang)前(qian)(qian)，對這(zhe)些傷痕(hen)必須(xu)做充分的(de)修(xiu)整。

② 活塞滑動表面面壓(ya)過大(da)造(zao)成的燒結現(xian)象因活塞桿自重作(zuo)(zuo)用使活塞傾斜，出現(xian)別勁現(xian)象，或者由于(yu)橫向載荷等的作(zuo)(zuo)用，使活塞滑動表面的壓(ya)力上升(sheng)，將引起(qi)燒結現(xian)象。在(zai)液(ye)壓(ya)缸設計(ji)時必須研(yan)究它(ta)的工作(zuo)(zuo)條(tiao)件，對于(yu)活塞和(he)襯(chen)套的長度(du)以及間隙等尺寸必須加(jia)以充分(fen)注意。

4、金(jin)屬(shu)(shu)修(xiu)復(fu)材料(liao)涂抹到(dao)劃傷表面(mian)；第yi層要(yao)薄，要(yao)均勻且(qie)全部覆蓋劃傷面(mian)，以確保材料(liao)與金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)hao的粘接，再將材料(liao)涂至整個修(xiu)復(fu)部位后反復(fu)按壓(ya)，確保材料(liao)填(tian)實并達到(dao)所需(xu)厚度，使之比導(dao)軌表面(mian)略(lve)高。

5、材料在(zai)24℃下完全(quan)達到各項性能(neng)需(xu)要24小時，為了節省時間，可以(yi)通(tong)過鹵鎢(wu)燈提(ti)高溫(wen)度(du)，溫(wen)度(du)每提(ti)升11℃，固化時間就會縮短(duan)一半，固化溫(wen)度(du)70℃。

密封件在(zai)液(ye)壓(ya)缸失(shi)效分析

密(mi)封(feng)是保證(zheng)液(ye)壓系(xi)統(tong)正(zheng)常工作(zuo)基本也是重要的(de)(de)裝置。在(zai)液(ye)壓、氣動系(xi)統(tong)中(zhong)大部分(fen)泄漏是由于密(mi)封(feng)失效(xiao)造成的(de)(de)。前幾(ji)期介紹了密(mi)封(feng)產品及密(mi)封(feng)系(xi)統(tong)，本期小編給你(ni)帶(dai)來液(ye)壓缸中(zhong)密(mi)封(feng)圈(quan)失效(xiao)的(de)(de)主要原因及失效(xiao)形式,并提(ti)出了具體解決(jue)的(de)(de)辦法，只有在(zai)工作(zuo)中(zhong)積累(lei)經驗，不斷總結分(fen)析使用(yong)中(zhong)出現的(de)(de)問題，才能使密(mi)封(feng)件得到更好的(de)(de)應用(yong)。

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密封失效原因

1.密封(feng)設計導致失效

◆不適(shi)用的材料選擇（水(shui)解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面速度等）

◆不合理的結構(gou)設計（壓力、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適(shi)用的間隙推薦和公差(cha)等(deng)級

◆不(bu)合理的產品選(xuan)型（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密封(feng)應用導致失(shi)效

◆過高(gao)的系統壓力(li)

◆應用溫度太高(gao)或太低（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污(wu)染物

◆瞬時過載

◆安(an)裝失誤(wu)造成損(sun)壞